Ciao!
Sono abbastanza nuovo nel disegnoe stampa 3D.
Ho una Dremel 3D45 e sto realizzando semplici oggetti che richiedono un paio di ingranaggi (involute gear).
A livello di CAD li ho progettati secondo le formule canoniche, rispettando quindi lo stesso modulo e posizionandoli alla distanza giusta. Il rendering mi conferma che sono corretti:
Per avere un'idea:
* ingranaggio interno: modulo 1,21; angolo 20°; 20 denti; external gear false
* ingranaggio esterno: modulo 1,21; angolo 20°; 40 denti; external gear true
Stampando in 3D non scorrono bene, è come se quello interno fosse leggermente più grande.
Il che è probabile perché sicuramente occorre considerare le tolleranze. Ad esempio come quando si predispone un foro e un perno da accoppiare. Almeno un decimo in più sul foro e uno in meno sul pin li aggiungo sempre.
Mi chiedo però quale è la strada corretta per fare questo sugli ingranaggi.
Devo ridurre il modulo dell'ingranaggio interno?
Come adattare disegno di ingranaggi per la stampa 3D
Forum rules
regole del forum e le informazioni utili
Importante: PRIMA di chiedere aiuto leggete qui!
regole del forum e le informazioni utili
Importante: PRIMA di chiedere aiuto leggete qui!
Re: Come adattare disegno di ingranaggi per la stampa 3D
Ciao e benvenuto nel forum.
Putroppo non esiste una strada corretta e una sbagliata.
Dipende da molte cose.
La soluzione corretta secondo me è:
Il materiale X della ditta Y applicando un fattore di XY funziona!
Eccetera aiuterà molto, ma la stampa 3d "hobbystica" non è una "scienza esatta" per cui prove ed errori sono la norma.
Avendo letto di molta gente che si è cimentata con gli ingranaggi, questa sembra la soluzione più seguita, però devi essere sicuro della linearità delle dimansioni X e Y della tua stampante, altrimenti il cerchio diventa una ellisse.
E il "cubo di prova" da 20mmx20mmx20mm non basta, io in genere usavo (al momento la stampante 3d è in riparazione) un parallelpipedo almeno da 10cmx10cm alto almeno una decina di "layer" come test di dimensionalità.
Molti slicer applicano la correzione degli stepxmm per ogni asse durante l'inizializzazione della stampante perché alcuni firmware non hanno la eeprom per cui modifiche al volo non ne fanno, però dipende molto dalla "catena di stampa":
- Scheda di controllo
. firmware
- dirver (stampi da SD o da computer che controlla la stampente)
- Slicer
Per questo è sempre meglio modellare corretto e scalare dopo, una scala applicata al modello per compensare "derive" della stampante il giorno che cambi stampante diventa un incubo da sistemare.
Assegnare alcuni fattori di correzzione al modello STL è in genere più semplice e permette di usare differenti stampanti con lo stesso "modello 3d".
Saluti
Carlo D.
Putroppo non esiste una strada corretta e una sbagliata.
Dipende da molte cose.
La soluzione corretta secondo me è:
- modellare in modo corretto, cioè non applicare modifiche al disegno
- scalare leggermente l'ingranaggio nella stampa usando lo slicer, magari dando una scala di 0.99 e stampando solo una porzione "in Z" per verificare l'accoppiamento
Il materiale X della ditta Y applicando un fattore di XY funziona!
Eccetera aiuterà molto, ma la stampa 3d "hobbystica" non è una "scienza esatta" per cui prove ed errori sono la norma.
Avendo letto di molta gente che si è cimentata con gli ingranaggi, questa sembra la soluzione più seguita, però devi essere sicuro della linearità delle dimansioni X e Y della tua stampante, altrimenti il cerchio diventa una ellisse.
E il "cubo di prova" da 20mmx20mmx20mm non basta, io in genere usavo (al momento la stampante 3d è in riparazione) un parallelpipedo almeno da 10cmx10cm alto almeno una decina di "layer" come test di dimensionalità.
Molti slicer applicano la correzione degli stepxmm per ogni asse durante l'inizializzazione della stampante perché alcuni firmware non hanno la eeprom per cui modifiche al volo non ne fanno, però dipende molto dalla "catena di stampa":
- Scheda di controllo
. firmware
- dirver (stampi da SD o da computer che controlla la stampente)
- Slicer
Per questo è sempre meglio modellare corretto e scalare dopo, una scala applicata al modello per compensare "derive" della stampante il giorno che cambi stampante diventa un incubo da sistemare.
Assegnare alcuni fattori di correzzione al modello STL è in genere più semplice e permette di usare differenti stampanti con lo stesso "modello 3d".
Saluti
Carlo D.
GitHub page: https://github.com/onekk/freecad-doc.
- In deep articles on FreeCAD.
- Learning how to model with scripting.
- Various other stuffs.
Blog: https://okkmkblog.wordpress.com/
- In deep articles on FreeCAD.
- Learning how to model with scripting.
- Various other stuffs.
Blog: https://okkmkblog.wordpress.com/